Polyurethane Dewatering Screen Fabrikant
Breed oanbod fan tapassingen, sterker tapasberens, geskikt foar elk type triljende skermmasine en kin makke wurde troch folume. Polyurethane-skermen wurde brûkt yn wetterkrêftstasjons, boumaterialen en oare metaalferwurkjende yndustry. It produkt is resistint foar wetter, corrosie, fergrizing, en is maklik te ferfangen en ûnderhâlden.
Ferskate oanpaste PU-ûntwetteringsskermpanielen
Oanpaste polyurethane Dewatering Screen frame Panel
pu Dewatering Screen Deck
Key Features:
- Beskikber yn polyurethane en rubber
- Beskikber yn alle skerm iepeningen
- Hege duorsumens en elastisiteit
- Makke fan bêste grûnstoffen
- Ferset tsjin oalje, gemikaliën en smeermiddelen
- Oanpast ûntworpen om te passen oan elke applikaasje-eask
PU modulêre skerm panielen
Wichtige foardielen:
- Maklik te ynstallearjen
- Leech ûnderhâld
- Lange tsjinst libben
- Hege screening-effisjinsje
- Self-cleaning Funksje
- Redelijk ûntwerp fan Sieve Holes
Polyurethane sieve mesh platen
Oanpaste grutte:
- Dikte: 25mm-60mm
- Panel Breedte: Oanpasse
- Panel Length: Oanpasse
- Hole Grutte: Slot yn 0.1mm-140mm
- Gattype: fjouwerkant, rjochthoekich, rûn
- Haakmateriaal: metaal of polyurethane
- Haakrjochting: Dwars of longitudinaal
- Kleur: read, oranje, swart, grien, oanpast
Wy bewust fan
Kwaliteit fan de oanpaste PU produkten
- Corrosie ferset, net-flammable, net-fergiftich en smaakleas.
- Troch it ridlike ûntwerp fan de polyurethane sieve plaat gatten, de sieve gatten wurde net blokkearre.
- Goede prestaasje fan trillingsabsorption en sterke lûdreduksjefermogen kinne lûd ferminderje.
- Polyurethane skerm hat selsreinigjende funksje en hege screening effisjinsje.
- Goede wear ferset en lange libbensdoer, en syn wear ferset is mear as 5 kear dat fan gewoane rubberen sieve platen.
- It ûnderhâld wurkdruk is lyts, en de polyurethane sieve plaat is net maklik te beskeadigjen.
- De totale kosten binne leech, en de tsjinst libben fan de polyurethane sieve plaat is 3 ~ 5 kear dat fan de RVS sieve plaat.
- Goede focht ferset, hege screening effisjinsje, en lange libbensdoer.
- Besparje enerzjyferbrûk en ferlingje it libben fan 'e skermmasine.
Model | LxBxH (mm) | Diafragma |
Tension Screen (mei stielen tried) | xnumxxxnumxxxnumx | 4×4-6×6 |
xnumxxxnumxxxnumx | 8×8-12×12 | |
xnumxxxnumxxxnumx | 15×15-35×35 | |
xnumxxxnumxxxnumx | 40×40-60×60 | |
xnumxxxnumxxxnumx | 65×65-90×90 | |
Skeleton Screen (mei stielen tried) | xnumxxxnumxxxnumx | 4×4-6×6 |
xnumxxxnumxxxnumx | 8×8-12×12 | |
xnumxxxnumxxxnumx | 15×15-35×35 | |
xnumxxxnumxxxnumx | 40×40-60×60 | |
xnumxxxnumxxxnumx | 65×65-90×90 | |
Dewatering Screen (mei stielen tried) | xnumxxxnumxxxnumx | 0.1 × 12-2.5 × 12 |
xnumxxxnumxxxnumx | 0.1 × 12-2.5 × 12 | |
xnumxxxnumxxxnumx | 0.1 × 12-2.5 × 12 | |
xnumxxxnumxxxnumx | 0.1 × 12-2.5 × 12 | |
PU Wear-resistance Finedraw Skerm | xnumxxxnumxxxnumx | 0.08-0.2 |
xnumxxxnumxxxnumx | 0.08-0.2 | |
xnumxxxnumxxxnumx | 0.08-0.2 | |
PU Flip Flow Skerm | xnumxxxnumxxxnumx | 8 × 15 |
xnumxxxnumxxxnumx | 6 × 30 | |
xnumxxxnumxxxnumx | 6 × 30 | |
xnumxxxnumxxxnumx | 3 × 20/4 × 12 |
Oanpaste Vibrating Sieve Panel Plate Data
Ûnderdiel | Data | Ûnderdiel | Data |
dikte | 25mm - 60mm | Snijpunt | 0.5mm |
Soart gat | Fjouwerkant, Rjochthoekich, Rûn | Gategrutte | Slot yn 0.1mm - 140mm |
Panielbreedte | Customize | Panellingte | Customize |
Heak type | Metal of polyurethane | Hook rjochting | Dwars of longitudinaal |
Kleur | Red, Oranje, Swart, Grien, Oanpast | Funksje | Skermskiedingssortering |
Iepen gebiet taryf | 28% -35% | hurdens | 85-95 kust A |
sieve effisjinsje | 65% | tsjinst libben | 6-12 moannen |
Polyurethane (PU) Vibrating Screen Panel frame is bedekt mei polyurethane dat makke troch ynjeksje moulding. Oars as triljende gaas, is it triljende skermpaniel fan polyurethane (PU) slijtweerstand en sterke korrosjebestriding. De Polyurethane (PU) Vibrating Screen Panel kin brûkt wurde op dewatering triljende skerm masine of klassifikaasje triljende skerm masine. It kin brûkt wurde foar it screenen fan ferskate materialen binnen it berik fan 0.1mm-170mm, en it sil gjin ynfloed hawwe op 'e screening rate of droege screening as wiete screening. De foardielen fan polyurethane skerm oerflak wurde mear folslein werjûn foar dewatering en demineralization yn it berik fan 0.5m-3mm
- Dewatering
- Desliming
- Degritting
- Rinsing
- Skrobjen
- Sand Washing
Begjin jo PU-rubberprojekt no
Kontakt: Stephanie ; WhatsApp: +86 13246961981; Post: [e-post beskerme]
Profesjonele tsjinst
Oer VIBRATING SIEVE plaat
Polyurethane skerm wurdt brûkt yn metallurgy (izererts, kalkstien, fluorite, koeling hoogoven slag, coke, en oare grûnstoffen), non-ferro, stienkoal, gemyske, boumaterialen, en wetterkrêft engineering, abrasive ôffal behanneling, ferskate soarten skjinmeitsjen , screening, grading, pulp, en oare yndustry fan mineralen yn oare yndustry.
Polyurethane-skermen wurde brûkt yn wetterkrêftstasjons, boumaterialen en oare metaalferwurkjende yndustry. Screening fan ferskate materialen yn it berik fan 0.1mm-170mm, likefolle oft it is droech of wiet, it hat gjin ynfloed op de screening effisjinsje. It produkt is resistint foar wetter, corrosie, fergrizing, en is maklik te ferfangen en ûnderhâlden. De nije struktuer patroan sieve plaat mei ferskate opmaak spesifikaasjes en sieve gat maten is benammen geskikt foar gelegenheden mei sterke ynfloed, hege hurdens, en hege wear ferset. Slijtbestindige sieveplaten wurde brûkt foar fyn ferpletterjen en screening fan izererts, rauwe stienkoalklassifikaasje, goud, boumaterialen, en sân- en grintscreening yn wetterkrêft- en kearnkrêftprojekten.
Effisjint en skjin
skerm mesh PRODUCTION PROSES
- Analyse fan it izerertsgewicht, hurdens, folume en kwantiteit, om de ynfloed en skeakrêft te bepalen fan 'e polyurethane matten.
- Neffens it resultaat fan 'e analyze, spesifisearje de formule fan polyurethane. Troch de sterkte en skuorkoëffisjint fan 'e polyurethane te feroarjen, meitsje it produkt mear yn oerienstimming mei de arbeidsbetingsten fan' e klant.
- Neffens de formulearre formule te ferwurkjen de polyurethane grûnstof.
- Behannelje en skjinmeitsje de metalen dielen.
- Inject it formulearre polyurethane materiaal yn 'e skimmel troch in lijm ynjeksje masine, en produsearje in stekproef. Test it stekproef en kontrolearje oft de koeffizienten oan 'e standert binne.
- As metalen dielen nedich binne, set de behannele en skjinne metalen dielen yn 'e mal en begjinne te ynjeksje mei polyurethane.
- Nei't de polyurethane-vulkanisaasje foltôge is, ynspektearje it uterlik fan it produkt en doch de folgjende behannelingen.
- Ferpakking fan klear polyurethane matten foar shipment.
Strikte kwaliteitsbehear
Perfekt testproses
Suconvey Rubber fabrikant brûke mallen makke fan die stiel en produsearre troch numerike kontrôle draaibank. Troch fakuüm adhesive ynjeksje masine te inject de polyurethane yn de ynjeksje schimmel. De foardielen binne minder polyurethane skom en hege polyurethane sterkte.
Seis produkten ynspeksjeprosessen:
1.Material eigendom test.
2.Sample test.
3.Vulcanizing masine temperatuer en operaasje tiid test.
4.Finished produkt uterlik ynspeksje.
5.Quantity, spesifikaasje en model nûmer ynspeksje.
6.Packaging ynspeksje.
Meast foarkommende fragen en antwurden
FAQ
1. Foardat jo begjinne: (A) Kontrolearje oft it skerm is skansearre of net (B) Oft elke set fan lashing ringen is beskoattele;
2. By it starten: (A) oandachtje oan oft der abnormale lûden is (B) oft de stroom stabyl is (C) oft de trilling abnormaal is;
3. Nei gebrûk: skjinmeitsje nei elk gebrûk. Foarsoarchsmaatregels foar it brûken fan polyurethane skermen Polyurethane skerm platen binne djoer en fereaskje in grutte ien kear ynvestearrings. As se net goed brûkt en ûnderhâlden wurde, sille se foartiid skea feroarsaakje.
1. It is nedich om foar te kommen welding it skerm frame of oare komponinten op de ynstallearre polyurethane skerm frame, en foarkomme de hege temperatuer welding slag of foarwerpen út baarnende of baarnende it skerm plaat.
2. Minimearje de yngong fan stielen tried, izeren spikers, skerpe metalen foarwerpen, ensfh yn 'e sieve, of falle op' e sieve fan in hegere diel, en penetrearje of beskeadigje it sieve oerflak.
3. Tidens de ynstallaasje fan 'e sieveplaat moatte alle dielen flakke wurde, mei houten stripen ôfflakke, fold en drukke om it skermframe, sadat de ertsdieltsjes lykmjittich op it skermflak ferdield wurde, en gjin grouwe dieltsjes om 'e lekt wurde. skerm frame. It doel fan it siedjen en sortearjen.
4. De sieve gatten hawwe grutte en lytse koppen. By it ynstallearjen, set it lytse gat oerflak oan 'e boppekant en it grutte gat oerflak op' e boaiem om te foarkommen dat de ertsdieltsjes yn 'e sievegatten stekke en net falle. It boerd kin wurde fold en droege en skodde of slein mei izeren tried, en dan kin falle ôf.
1. Befêstigje asjebleaft hokker soarte materialen jo apparatuer ferfiert of omgean?
2. Hat de wurkomjouwing flüssigens lykas modderige wetter, korrosysjeflüssigens of oare?
3. Wy brûke gewoanlik rûne gatten foar de materialen lykas stien of mynbou of metaal, kubike gatten foar materiaalgrutte filterfunksje. En as sân of floeistof oerbringe, kies dan it fyn skiedingsgaas.
Oer Bedriuw
Profesjonele en Expert oanpaste PU produkten FACTORY
Suconvey Wholesale kin maklik en feilich wêze.
Suconvey is in profesjonele fabrikant fan silikon- en PU-rubberprodukten dy't de grûnstoffen fan 'e heechste kwaliteit kiest fan oer de hiele wrâld as ús lange ûnderfining yn dizze yndustry nei it fergelykjen fan de materialen út ferskate lannen en distrikten, ferwiderje wy de materialen mei alle minne feedback en produkten .
- Shenzhen Suconvey Rubber Products Co., Ltd.
- Ronglichang Industrial Park, No.. 4 Zijing Road, Longgang District, Shenzhen City
- stephanie
- 86-13246961981
- [e-post beskerme]
Fergese oerlis