شیلنگ خطوط هوای پنوماتیک پلی اورتان

1. شیلنگ پلی اورتان: این نوع شیلنگ با لوله پلی یورتان ساخته شده و با نخ پلی استر بافته شده یا سیم فولادی ضد زنگ تقویت می شود. بسیار بادوام، مقاوم در برابر سایش است و می تواند کاربردهای فشار بالا مانند ابزارهای پنوماتیک، روباتیک و تجهیزات خودکار را انجام دهد.

2. شیلنگ PVC: شیلنگ های PVC از مواد پلی وینیل کلرید ساخته شده اند که آنها را سبک و انعطاف پذیر می کند. آنها معمولاً در کاربردهای کم فشار مانند باغبانی، سیستم های آبیاری و حمل و نقل عمومی آب استفاده می شوند.

3. شلنگ لاستیکی: شیلنگ های لاستیکی برای کنترل دماهای شدید و مواد شیمیایی خشن طراحی شده اند و آنها را برای کاربردهای صنعتی مانند حفاری نفت و گاز، عملیات معدن و ماشین آلات سنگین انتخاب می کنند.

4. شیلنگ سیلیکونی: این شیلنگ‌ها از مواد لاستیکی سیلیکونی ساخته شده‌اند، این شیلنگ‌ها دارای خواص مقاومت در برابر حرارت عالی هستند و آن‌ها را برای استفاده در محیط‌های با دمای بالا مانند موتورهای خودرو یا وسایل آشپزی ایده‌آل می‌کند.

5. شیلنگ نایلونی: شیلنگ های نایلونی سبک وزن هستند اما به اندازه کافی قوی هستند تا بتوانند جریان هوا و مایع با فشار بالا را در سیستم های هیدرولیک یا ابزارهای هوای فشرده تحمل کنند.

خطوط هوای پلی اورتان یکی از پرطرفدارترین انواع خطوط هوای پنوماتیکی هستند که امروزه در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. دلیل محبوبیت آنها در دوام، انعطاف پذیری و مقاومت آنها در برابر مواد شیمیایی و سایش است. با این حال، انواع مختلفی از خطوط هوای پلی اورتان در بازار موجود است که می توانند برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرند.

یکی از انواع خطوط هوای پلی اورتان نوع استاندارد وظیفه است که برای کاربردهای عمومی مانند سیستم های هوای فشرده و تامین آب طراحی شده است. این نوع دارای محدوده فشار کاری 125 psi تا 200 psi است و می تواند دماهای بین -40 درجه فارنهایت تا 160 درجه فارنهایت را تحمل کند.

نوع دیگر، خط هوای پلی اورتان سنگین است که برای محیط های خشن تر که در آن مقاومت بیشتری در برابر سایش، روغن و مواد شیمیایی مورد نیاز است، ایده آل است. این نوع دارای محدوده فشار کاری تا 250 psi است و می تواند دمایی از -40 درجه فارنهایت تا 175 درجه فارنهایت را تحمل کند.

در نهایت، خط هوای پلی اورتان فوق العاده وجود دارد که حداکثر عملکرد را در شرایط شدید مانند سیستم های هیدرولیک فشار بالا ارائه می دهد. محدوده فشار کاری آن تا 5000 psi است و می تواند دماهای بین -65 درجه فارنهایت تا 225 درجه فارنهایت را تحمل کند. با این انواع مختلف که امروزه در بازار موجود است، ضروری است که بر اساس نیازهای برنامه خاص خود، نوع مناسب را انتخاب کنید.

طراحی چرخ راهنمای PU نیز باید دارای ویژگی هایی باشد که نصب و نگهداری آسان را تسهیل می کند. استفاده از سوراخ‌های نصب استاندارد همراه با طراحی سبک وزن، مونتاژ یا جداسازی سریع را بدون نیاز به ابزارهای تخصصی امکان‌پذیر می‌سازد. علاوه بر این، داشتن یک اتصالات گریس به راحتی امکان روانکاری آسان را فراهم می کند که باعث کاهش سایش و افزایش طول عمر می شود.

یکی دیگر از نکات مهم در طراحی چرخ راهنمای PU برای ماشین های اره سیمی، سازگاری آن با مواد ساینده مانند سنگ یا سنگ است. برای جلوگیری از سایش زودرس هر دو اره سیمی و خود چرخ راهنمای PU، می توان پوشش های سخت را روی سطوحی که در معرض سایش قرار دارند، اعمال کرد. علاوه بر این، قرار دادن شیارها یا کانال‌ها در این سطوح می‌تواند به دفع زباله‌ها از قطعات متحرک کمک کند و از گرفتگی یا گرفتگی در حین کار جلوگیری کند.

فرآیند تولید خطوط هوای پنوماتیک پلی یورتان برای اطمینان از کیفیت و یکپارچگی محصول نهایی حیاتی است. ما در تاسیسات خود از ماشین آلات و تجهیزات پیشرفته برای تولید خطوط هوایی با کیفیت بالا استفاده می کنیم که نیازهای سختگیرانه مشتریان ما را برآورده می کند. این فرآیند با انتخاب مواد اولیه با کیفیت بالا شروع می شود که سپس با نسبت های دقیق مخلوط می شوند تا مخلوطی همگن ایجاد شود. سپس این مخلوط از طریق قالب به شکل و اندازه دلخواه اکسترود می شود.

هنگامی که خطوط هوای پنوماتیک پلی یورتان ساخته می شوند، تحت یک فرآیند کنترل کیفیت دقیق قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای سختگیرانه ما برای عملکرد و دوام را برآورده می کنند. تیم کنترل کیفیت ما هر دسته از خطوط هوا را با مجموعه ای از مشخصات از پیش تعیین شده برای ابعاد، استحکام کششی، ازدیاد طول، سختی و سایر مشخصات کلیدی بررسی می کند. ما همچنین آزمایش‌های عملکردی را بر اساس نمونه انجام می‌دهیم تا بررسی کنیم که خطوط هوایی می‌توانند در برابر نوسانات فشار بدون نشت یا ترکیدن مقاومت کنند.

در هر مرحله از فرآیند تولید و مرحله کنترل کیفیت، ما سوابق دقیقی را حفظ می کنیم که به ما کمک می کند هر گونه مشکل یا نقصی را که پیش می آید پیگیری کنیم. با تجزیه و تحلیل منظم این داده‌ها و بهبود مستمر فرآیندها و سیستم‌های خود، تلاش می‌کنیم تا در هر کاری که انجام می‌دهیم - از کارایی خط تولید گرفته تا کیفیت محصول - به برتری دست یابیم و در نهایت ارزش برتر را به مشتریان خود ارائه دهیم.

1. لطفاً درخواست درخواست خود را به عنوان مفید بودن تأیید کنید.
2. لطفا اندازه محل درخواست خود را اندازه بگیرید و مقدار آن را بشمارید. اگر نقاشی دارید، بهتر است برای ما ارسال کنید. اگر نقشه ای ندارید لطفا برنامه خود را به من بگویید و به من بگویید کجا می خواهید از آن استفاده کنید، بهتر است مدل تجهیزات برنامه را بدانید، ما می توانیم برای شما نقاشی یا راه حل ایجاد کنیم.
3. ما طراحی را به عنوان خواسته های شما یا عکس ها یا تصاویر محصولات مورد نیاز شما انجام خواهیم داد.
4. لطفا سایز و کمیت مخصوصا مشخصات مورد نظرتون رو تایید کنید تا دقیق ترین راهنما و پیشنهادات رو ارائه بدم.
5. ساختن نمونه ها به عنوان الزامات و برنامه های کاربردی دقیق شما.
6. آزمایش و تایید نمونه ها و ارتقاء در صورت لزوم.
7. ثبت سفارش و آماده سازی تولید.
8. بعد از تست خارج از انبار تحویل را ترتیب دهید.
9. خدمات پس از فروش همیشه کالا را دنبال کنید.

قبل از خرید: حرفه ای ترین راهنمای انتخاب محصولات یا سیستم خدمات مناسب را ارائه دهید.

پس از خرید: گارانتی برای 1 یا 2 سال به عنوان برنامه و الزامات شما. هر گونه آسیب در طول گارانتی تعمیر یا جایگزینی جدید خواهد شد تا زمانی که از محصولات به عنوان روش صحیح و فرسودگی طبیعی محصولات جدا از هرگونه شکستگی به دلایل شخصی استفاده کنید.

پس از فروش: همیشه حرفه ای ترین پیشنهادات را برای وضعیت کار محصولات ارائه دهید، از پیشرفت های بازاریابی مشتریان در تجارت برند خود پشتیبانی کنید. تا زمانی که همکاری را حفظ کنیم، همیشه تعمیر کنید.