لاستیک حمل و نقل

جستجو
این کادر جستجو را ببندید.

لاستیک نیتریل در مقابل لاستیک سیلیکونی

لاستیک نیتریل چیست؟

لاستیک نیتریل از بوتادین و اکریلونیتریل توسط پلیمریزاسیون امولسیونی ساخته می شود. لوسیون عمدتاً با پلیمریزاسیون لوسیون در دماهای پایین ساخته می شود. بنابراین مقاومت در برابر سایش و حرارت آن قوی بوده و چسبندگی آن خوب است. به تدریج به یک ماده الاستیک ضروری در خودروسازی، هوانوردی، نفت، فتوکپی و سایر صنایع تبدیل می شود.

مونومر بوتادین شامل سه ساختار زنجیره ای مختلف است: گروه های CIS، ترانس و 1,2،78-سوخته. به طور کلی، ترانس در محصولات لاستیکی نیتریل حدود XNUMX٪ است. علاوه بر این، ساختار زنجیره مولکولی آن حاوی یک گروه سیانو است، بنابراین مقاومت روغن آن بهتر از لاستیک معمولی است. این لاستیک ها شامل لاستیک طبیعی، نئوپرن و لاستیک استایرن بوتادین می باشد. در میان آنها، مقاومت روغن عمدتاً در روغن معدنی، سوخت مایع، روغن حیوانی و گیاهی و حلال است.

Suconvey Rubber | محصولات لاستیک نیتریل

بارزترین عملکرد نیتریل مقاومت در برابر روغن است. لاستیک نیتریل با داشتن مقاومت خوب در برابر روغن، معمولاً برای تولید محصولات لاستیکی مقاوم در برابر روغن استفاده می شود. از لاستیک نیتریل می توان به طور گسترده ای برای ساخت محصولات لاستیکی مقاوم در برابر روغن از جمله انواع واشرهای مقاوم در برابر روغن، آستین ها، بسته بندی انعطاف پذیر، شلنگ انعطاف پذیر، تخت های چاپ و رنگرزی، مواد لاستیکی کابلی و غیره استفاده کرد.

مزیت دیگر محصولات لاستیکی نیتریل این است که در مقایسه با سایر لاستیک ها دمای سرویس بالاتری دارد و دمای معمولی کار طولانی مدت آنها می تواند به 120 ℃ برسد. کمترین دمای انتقال شیشه ای می تواند به - 55 ℃ برسد. همچنین برخی از معایب وجود دارد. در عین حال، عملکرد عایق آن کاملاً خوب نیست و خاصیت ارتجاعی آن نسبتاً پایین است.

لاستیک سیلیکونی چیست؟

نام انگلیسی سیلیکا ژل سیلیکا ژل یا سیلیکا است، فرمول شیمیایی آن mSiO2 nH2O است و می توان آن را سیلیکاژل نیز نامید. ماده ای جاذب با فعالیت زیاد و حالت ماده آن آمورف است. ژل سیلیکا معمولاً جامد دانه ای شفاف یا سفید شیری است. ساختار خاص است و متخلخل باز می شود. این ساختار شرایط خوبی را برای جذب تعداد زیادی از مواد فراهم می کند و جذب خوبی دارد. علاوه بر این، می توان آن را به سیلیکا ژل هیدراته تبدیل کرد که جامد است. مرحله خاص افزودن اسید سولفوریک رقیق (یا اسید کلریدریک) به محلول آبی سیلیکات سدیم در حالت استاتیک است. سپس یون های الکترولیت مانند Na + و SO42 – (Cl-) را با آب تمیز بشویید. پس از خشک شدن، می توان ژل سیلیکا را به دست آورد. برای توضیح قدرت جذب آن، با در نظر گرفتن آب به عنوان مثال، ظرفیت جذب کلی می تواند به حدود 40٪ و قوی تر می تواند به 300٪ برسد. به دلیل این ویژگی سیلیکاژل، می توان از آن برای خشک کردن گاز، جذب گاز، آبگیری مایع، کروماتوگرافی، کاتالیزور و غیره استفاده کرد. و در فرآیند استفاده خاص، رنگ سیلیکاژل نیز متفاوت است. به عنوان مثال، هنگامی که کلرید کبالت اضافه می شود: در حالت خشک آبی، پس از جذب آب قرمز است و می توان به طور مکرر از آن استفاده کرد. اگر به دنبال این هستید که این محصول سیلیکونی باکیفیت را وارد تجارت خود کنید، در نظر بگیرید تامین کننده محصولات لاستیکی سیلیکونی Suconvey راه حل های تولید برای اینکه چگونه پروژه های بعدی خود را سازنده تر کنید!

Suconvey Rubber | محصولات لاستیکی سیلیکونی

جزء اصلی موجود در ژل سیلیکا سیلیس است. خواص شیمیایی سیلیس پایدار است. نه در آب محلول است و نه با آب واکنش نشان می دهد. به دلیل ویژگی های سیلیس، سیلیکاژل به راحتی سوزانده نمی شود و خواص آن نسبتاً پایدار است. در طول عملیات پردازش، محتوای گرد و غبار در کارگاه باید در محدوده 10mg/m3 کنترل شود. در عین حال، کارکنان باید تهویه هوا را تقویت کرده و از ماسک استفاده کنند. علاوه بر این، به دلیل ظرفیت جذب قوی سیلیکاژل، به راحتی باعث خشکی پوست انسان می شود، بنابراین کارکنان باید در حین کار لباس محافظ بپوشند تا در برابر اثر خشک شدن مقاومت کنند. اگر ژل سیلیکا به دلیل بی احتیاطی در چشمانتان ریخته شود، باید چشمان خود را با آب زیاد بشویید. در موارد جدی، باید به موقع به بیمارستان بروید. همانطور که در بالا ذکر شد، رنگ سیلیکاژل در شرایط و حالت های مختلف متفاوت است. در میان آنها، سیلیکاژل آبی حاوی مقدار کمی کلرید کبالت است که بالقوه سمی است. بنابراین لازم است از تماس با غذا یا استنشاق خودداری شود. پس از ورود به بدن، لازم است به موقع برای درمان به بیمارستان مراجعه کنید. اگر ژل سیلیکا بخار آب یا سایر مواد آلی را در محیط در طول سازگاری جذب کند، ظرفیت جذب آن ممکن است ضعیف شود، اما پس از بازسازی می توان از آن مجددا استفاده کرد.

تفاوت بین لاستیک نیتریل و لاستیک سیلیکونی چیست؟

تفاوت در ترکیب:

-دو نوع اصلی لاستیک عبارتند از لاستیک سیلیکونی و نیتریل. هر دو ویژگی منحصر به فرد خود را دارند که آنها را برای کاربردهای مختلف مناسب می کند.
لاستیک سیلیکونی از پلیمری از سیلیکون، اکسیژن و عناصر دیگر مانند کربن و هیدروژن ساخته می شود. این یک لاستیک مصنوعی است که انعطاف پذیر، بادوام و مقاوم در برابر حرارت است. می توان از آن در بسیاری از برنامه ها استفاده کرد، مانند لوله ها و شیلنگ هاعایق برق، ظروف پخت و پز، تجهیزات پزشکی و چسب.
لاستیک نیتریل از کوپلیمر اکریلونیتریل و بوتادین ساخته شده است. این یک لاستیک مصنوعی است که در برابر روغن مقاوم است و از استحکام مکانیکی خوبی برخوردار است. می توان از آن در بسیاری از کاربردها که مقاومت در برابر روغن یا مواد شیمیایی مورد نیاز است، مانند آب بندی در موتورهای خودرو و واشر در وسایل لوله کشی استفاده کرد.

تفاوت در خواص:

لاستیک سیلیکون و نیتریل هر دو الاستومرهای مصنوعی هستند. آنها دارای خواص زیادی هستند، اما چند تفاوت اساسی بین آنها وجود دارد.
یکی از مهم ترین تفاوت ها این است که سیلیکون یک پلیمر معدنی است، در حالی که لاستیک نیتریل یک پلیمر آلی است. این تفاوت از این واقعیت ناشی می شود که سیلیکون حاوی سیلیکون - یک متالوئید - به عنوان ستون فقرات آن است، در حالی که ستون فقرات لاستیک نیتریل از اتم های کربن تشکیل شده است.
ترکیبات شیمیایی مختلف لاستیک سیلیکون و نیتریل باعث ایجاد برخی تفاوت های فیزیکی قابل توجه می شود. سیلیکون چگالی کمتری نسبت به لاستیک نیتریل دارد، به این معنی که سبک تر است. همچنین مدول یانگ بالاتری دارد، به این معنی که سفت‌تر است. در مقابل، لاستیک نیتریل نسبت به سیلیکون مقاومت سایشی و مقاومت پارگی بهتری دارد.
همچنین برخی از تفاوت های عملکردی بین این دو ماده وجود دارد. سیلیکون می تواند دماهای بالاتری را نسبت به لاستیک نیتریل تحمل کند - تا 204 درجه سانتی گراد در مقایسه با 121 درجه سانتی گراد برای لاستیک نیتریل - که آن را برای استفاده در محیط های با دمای بالا مانند کاربردهای خودرو ایده آل می کند. از طرف دیگر لاستیک نیتریل از نظر مقاومت در برابر روغن و سوخت بهتر از سیلیکون عمل می کند. همچنین می توان از آن در تماس با محصولات غذایی بدون ترس از آلودگی استفاده کرد.

تفاوت در دوام:

-لاستیک نیتریل نسبت به لاستیک سیلیکونی قیمت کمتری دارد، اما کشش چندانی ندارد و دوام آن نیز کم است. لاستیک سیلیکونی گرانتر از لاستیک نیتریل است، اما دامنه کشش و دوام بیشتری دارد.

تفاوت در مقاومت پارگی:

-لاستیک نیتریل مقاومت خوبی در برابر حرارت دارد و اغلب در محصولاتی که نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا دارند مانند دستکش و دستکش فر استفاده می شود. اما مقاومت حرارتی لاستیک سیلیکونی کمتر از لاستیک نیتریل است، حد دمای لاستیک سیلیکون معمولاً کوچکتر از لاستیک نیتریل است.

تفاوت در مقاومت در برابر سایش:

-این دو ماده اغلب با هم استفاده می شوند زیرا خواص متفاوتی دارند که می توان از آنها در کاربردهای مختلف بهره برد. به عنوان مثال، لاستیک نیتریل را می توان برای محصولاتی استفاده کرد که باید در برابر روغن یا آب مقاوم باشند، در حالی که لاستیک سیلیکونی برای محصولاتی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند مناسب تر است.

تفاوت در برنامه ها:

-یکی از تفاوت های اصلی بین لاستیک سیلیکون و نیتریل این است که سیلیکون یک لاستیک مصنوعی است در حالی که نیتریل یک لاستیک طبیعی است. این بدان معنی است که لاستیک نیتریل از لاتکس که از گیاهان به دست می آید ساخته می شود، در حالی که سیلیکون از مواد مصنوعی ساخته می شود.
این تفاوت در ترکیب منجر به تعدادی خواص مختلف برای هر نوع لاستیک می شود. به عنوان مثال، لاستیک نیتریل نسبت به سیلیکون در برابر روغن ها و مواد شیمیایی مقاوم تر است. از طرف دیگر سیلیکون مقاومت دمایی بالاتری نسبت به نیتریل دارد.
بنابراین، هنگام انتخاب بین لاستیک سیلیکون و نیتریل برای یک کاربرد، مهم است که در نظر داشته باشید که چه ویژگی هایی برای کار خاص در دست مهم هستند.

تفاوت در هزینه:

چند دلیل کلیدی وجود دارد که قیمت سیلیکون از لاستیک نیتریل بیشتر است. اول اینکه، سیلیکون دارای نقطه ذوب بسیار بالاتری نسبت به لاستیک نیتریل است، به این معنی که می تواند دمای بالاتری را تحمل کند. دوم، سیلیکون در برابر تخریب نور UV و سایر عوامل محیطی بسیار مقاوم‌تر است. در نهایت، سیلیکون یک ماده الاستیک تر از لاستیک نیتریل است، به این معنی که می توان آن را بدون شکستن بیشتر کشید.

تفاوت در تولید:

-لاستیک سیلیکون یک لاستیک مصنوعی ساخته شده از سیلیکون، پلیمری از سیلیکون و اکسیژن است. لاستیک های سیلیکونی به دلیل تطبیق پذیری و مقاومت در برابر دماهای شدید به طور گسترده در صنعت استفاده می شوند. آنها در همه چیز از واشر و مهر و موم گرفته تا عایق الکتریکی و تجهیزات پزشکی استفاده می شوند.
لاستیک نیتریل که با نام Buna-N یا NBR نیز شناخته می شود، یک لاستیک مصنوعی ساخته شده از نیتریل، کوپلیمری از اکریلونیتریل و بوتادین است. لاستیک های نیتریل در برابر روغن ها، سوخت ها و سایر مواد شیمیایی مقاوم هستند. آنها در واشرها، مهر و موم ها، شیلنگ ها و سایر محصولاتی که مقاومت در برابر روغن لازم است استفاده می شوند.

تفاوت در پایداری:

هنگامی که صحبت از پایداری می شود، دو مورد از محبوب ترین مواد مورد استفاده سیلیکون و لاستیک نیتریل هستند. هر دوی این مواد دارای مزایای منحصر به فرد خود هستند که آنها را برای کاربردهای مختلف ایده آل می کند. در اینجا خلاصه ای کوتاه از تفاوت های کلیدی بین این دو ماده پایدار آورده شده است:
-سیلیکون از سیلیکون ساخته شده است، یک عنصر طبیعی که در ماسه و سنگ یافت می شود. همچنین یکی از فراوان ترین عناصر در پوسته زمین است. این باعث می شود سیلیکون یک منبع بسیار تجدید پذیر باشد.
-لاستیک نیتریل از نفت، یک منبع تجدید ناپذیر ساخته شده است. با این حال، لاستیک نیتریل را می توان در پایان عمر خود به محصولات جدید بازیافت کرد.
-سیلیکون در مقایسه با سایر لاستیک های مصنوعی دارای ردپای کربن بسیار کم است. در واقع، تولید سیلیکون 60 درصد کمتر از تولید لاستیک نیتریل دی اکسید کربن منتشر می کند.
لاستیک نیتریل نسبت به سیلیکون در برابر گرما مقاوم تر است و برای کاربردهایی که دمای بالا نگران کننده است ایده آل است.
سیلیکون دارای طیف وسیعی از تحمل دما (40- تا 230 درجه سانتیگراد) است که برای کاربردهای سرد و گرم مناسب است.
-لاستیک نیتریل نسبت به سیلیکون در برابر سایش مقاوم‌تر است و برای کاربردهایی که ساییدگی و پارگی آن نگران‌کننده است ایده‌آل است.

تفاوت در قابلیت بازیافت:

- تفاوت های زیادی بین لاستیک سیلیکون و نیتریل وجود دارد، اما تفاوت اصلی این است که سیلیکون قابل بازیافت است در حالی که لاستیک نیتریل قابل بازیافت نیست. سیلیکون را می توان از طریق فرآیندی به نام گلوله سازی بازیافت کرد، که در آن مواد ذوب شده و به گلوله های کوچک تبدیل می شوند که می توانند برای تولید محصولات جدید استفاده شوند. از طرف دیگر لاستیک نیتریل به دلیل ساختار شیمیایی آن قابل بازیافت نیست. این بدان معناست که هنگامی که محصولات لاستیکی نیتریل دور ریخته می شوند، در نهایت به محل دفن زباله می رسند که در آنجا سال ها طول می کشد تا تجزیه شوند.

مقایسه مزایا و معایب:

لاستیک نیتریل و لاستیک سیلیکونی دو نوع لاستیک هستند که اغلب در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. لاستیک نیتریل ماده ای نرم تر و انعطاف پذیرتر از لاستیک سیلیکونی است که آن را برای برخی کاربردها مناسب تر می کند. لاستیک نیتریل نیز طول عمر بیشتری نسبت به لاستیک سیلیکونی دارد. برخی از تفاوت های مهم بین لاستیک های نیتریل و سیلیکونی عبارتند از:

نتیجه

نیتریل و سیلیکون دو نوع لاستیک هستند که اغلب در محصولات استفاده می شوند زیرا خواص متفاوتی دارند. لاستیک نیتریل یک لاستیک سخت و مصنوعی است که به اندازه سیلیکون انعطاف پذیر نیست. همچنین کمتر در نور خورشید یا هوا تجزیه می شود و می تواند در دمای بالا ولکانیزه شود (به یک ماده سخت تبدیل شود). از طرف دیگر، لاستیک سیلیکونی بسیار انعطاف پذیر است و می تواند دمای بالاتر را تحمل کند. همچنین نسبت به لاستیک نیتریل مستعد محو شدن و تغییر رنگ است.

البته انتخاب مواد به طور طبیعی برای صنایع مختلف گرایش های متفاوتی خواهد داشت. مهمترین چیز این است که شرکت ها باید مواد مختلفی را با توجه به نیاز خود انتخاب کنند.

به اشتراک بگذارید:

فیس بوک
پست الکترونیک (ایمیل)
واتساپ
پینترست

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخشهای موردنیاز علامتگذاری شدهاند *

محبوبترین

ترک پیام

روی کلید

پست‌های مرتبط

نیازهای خود را با متخصص ما دریافت کنید

Suconvey Rubber طیف گسترده ای از محصولات لاستیکی را تولید می کند. از ترکیبات تجاری پایه گرفته تا ورق های بسیار فنی برای مطابقت با مشخصات دقیق مشتری.