روتور و استاتور
برای دستگاه سلول فلوتاسیون
شرکت Suconvey Rubber روتور و استاتور پلی اورتان با کیفیت و استحکام بالا را برای دستگاه سلول فلوتاسیون عرضه می کند. روتور و استاتور اجزای کلیدی در یک سلول فلوتاسیون هستند که برای جداسازی کانی ها از سنگ معدن آنها استفاده می شود. روتور جزء چرخشی است که نیروی گریز از مرکز لازم برای جداسازی مواد معدنی را ایجاد می کند، در حالی که استاتور ثابت است و برای به حداکثر رساندن تلاطم درون سلول طراحی شده است. آنها با هم یک سیستم پیچیده از دینامیک سیالات را ایجاد می کنند که امکان جداسازی موثر مواد معدنی از سنگ معدن آنها را فراهم می کند.
روتور و استاتور پروانه پلی اورتان سازنده
ویژگی های کلیدی
- بسیار مقاوم در برابر سایش
- مقاوم در برابر هیدرولیز
- مقاوم در برابر اسیدها، بازها، روغن ها
- استحکام بالا مانند پلاستیک و الاستیک بالا مانند لاستیک
- مواد مختلف می تواند در دسترس باشد
- پلی اورتان مقاوم در برابر سایش، ضد خوردگی و عمر طولانی
- مورد استفاده در معدن طلا، معدن مس، معدن فلزات سنگین، استخراج فلزات سبک، استخراج و پردازش زغال سنگ و غیره.
خدمات ما
- ضمانت ارسال به موقع
- ارائه نمونه رایگان و نقشه طراحی
- اندازه، ضخامت، رنگ، سختی را همانطور که نیاز دارید سفارشی کنید
روتور و استاتور مشتری ویترین برنامه های کاربردی
- 8 سال تجربه ساخت
- مواد اولیه خوب
- خدمات پشتیبانی پس از فروش
- ابعاد استاندارد و دقیق
روتور فلوتاسیون پلی اورتان
بسیار مقاوم در برابر سایش
استاتور فلوتاسیون پلی اورتان
مقاوم در برابر اسیدها، بازها، روغن ها
صفحه پوشش فلوتاسیون PU
عمر طولانی
نمی دانید با چه چیزی شروع کنید؟
راه حلی برای روتور و استاتور خود دریافت کنید
درباره ما
تماس با ما
Suconvey عمده فروشی می تواند آسان و ایمن باشد.
مهم نیست که چه نوع محصولات لاستیکی را می خواهید، بر اساس تجربه گسترده ما، ما می توانیم آن را تولید و عرضه کنیم.
- Shenzhen Suconvey Rubber Products Co., Ltd.
- پارک صنعتی رونگلیچانگ، شماره 4 جاده زیجینگ، منطقه لونگگانگ، شهر شنژن
- استفانی
- 86-13246961981
- [ایمیل محافظت شده]
مشاوره رایگان
یک نقل قول رایگان دریافت کنید
درباره SUCONVEY
لیدرها در روتور و استاتور
ما در شرکت ما در ساخت روتورها و استاتورهای فلوتاسیون با کیفیت بالا برای صنایع مختلف مانند معدن، فرآوری مواد معدنی و تصفیه فاضلاب تخصص داریم. تیم متخصص ما از تکنولوژی و مواد پیشرفته استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که تمام محصولات ما مطابق با استانداردهای صنعت و نیازهای مشتری هستند.
ما درک می کنیم که هر برنامه منحصر به فرد است، بنابراین خدمات سفارشی سازی را برای رفع نیازهای خاص ارائه می دهیم. ما از نزدیک با مشتریان خود برای طراحی و ساخت روتورها و استاتورها متناسب با مشخصات دقیق آنها کار می کنیم. تعهد ما به کیفیت تضمین میکند که هر محصول برای سالهای آینده کارآمد و قابل اعتماد خواهد بود.
ما بازرسی های کاملی را در هر مرحله از تولید انجام می دهیم تا هر گونه نقص یا ناهماهنگی را شناسایی کنیم. این شامل بازرسی های بصری و همچنین آزمایش های پیشرفته تر مانند تصویربرداری اشعه ایکس و آزمایش اولتراسونیک است. پس از تکمیل اجزا، ما آنها را تحت آزمایش های بیشتر از جمله تست خستگی برای اندازه گیری دوام تحت استرس قرار می دهیم.
درباره ما
مزایای روتور و استاتور
1. بهبود نرخ های بازیافت مواد معدنی: این به این دلیل است که یک سیستم خوب طراحی شده می تواند اندازه و توزیع حباب را بهتر کنترل کند، که به افزایش نرخ اتصال بین حباب ها و مواد معدنی کمک می کند. علاوه بر این، استفاده از مواد بادوام تر مانند پلی اورتان می تواند به افزایش طول عمر آنها کمک کند و در عین حال نیازهای تعمیر و نگهداری را کاهش دهد.
2. افزایش ثبات فرآیند: هنگامی که قطعات به درستی طراحی و نصب شوند، می توانند بدون توجه به تغییرات در تغذیه یا سرعت جریان، عملکرد ثابتی را در طول زمان ارائه دهند. این نه تنها زمان خرابی را به حداقل می رساند، بلکه با حفظ نتایج جداسازی ثابت، به تضمین کیفیت محصول نیز کمک می کند. به طور کلی، انتخاب فن آوری روتور و استاتور با کیفیت بالا برای سیستم های فلوتاسیون مزایای قابل توجهی نسبت به جایگزین های کم هزینه از نظر بهره وری، کارایی، طول عمر و صرفه جویی در هزینه های عملیاتی دارد.
درباره طراحی
چگونه روتورها و استاتورها را برای فلوتاسیون طراحی کنیم؟
1. یکی از نکات کلیدی شکل و اندازه پره های روتور است. تیغه ها باید به گونه ای طراحی شوند که اختلاط و پراکندگی در سلول فلوتاسیون را بهینه کنند و در عین حال اطمینان حاصل شود که سرعت جریان از طریق سلول بهینه است.
2. عامل مهم دیگری که در طراحی روتورها و استاتورها برای فلوتاسیون باید در نظر گرفته شود، انتخاب مواد است. مواد مورد استفاده باید به اندازه کافی بادوام باشند تا در شرایط عملیاتی سخت مانند قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی خورنده یا سطوح بالای ساییدگی مقاومت کنند. در عین حال، آنها باید سبک وزن باشند تا بیش از حد بر سیستم فلوتاسیون فشار وارد نکنند.
3. سایر ملاحظات طراحی برای روتورها و استاتورها در فلوتاسیون شامل عواملی مانند زاویه گام تیغه، زاویه مارپیچ، زاویه همپوشانی تیغه و غیره است. همه این متغیرها میتوانند بر دینامیک سیال درون سلول تأثیر بگذارند، بنابراین باید توجه دقیقی در طول طراحی به منظور دستیابی به عملکرد مطلوب از هر دو مؤلفه صورت گیرد.
درباره انواع
انواع روتور و استاتور
انواع مختلفی از روتورها و استاتورها در فرآیند فلوتاسیون استفاده می شود که در فرآوری مواد معدنی بسیار مهم است. یکی از انواع روتور، نوع باز است که امکان جریان آسان خمیر به داخل روتور را فراهم می کند. نوع دیگر بسته است، که در آن فقط یک دهانه کوچک برای جداسازی کارآمد وجود دارد. نوع سوم روتور نیمه باز است که هر دو ویژگی را با هم ترکیب می کند.
استاتورها همچنین اجزای ضروری در سلول های شناور هستند زیرا به تولید و کنترل حباب های هوا کمک می کنند. انواع مختلفی از استاتورها بر اساس جهت و شکل آنها موجود است. به عنوان مثال، استاتورهای کف تخت دارای سطحی یکنواخت هستند که امکان حرکت صاف حباب های هوا را بدون تلاطم فراهم می کند. از سوی دیگر، تههای مخروطی امکان جمعآوری موثر ذرات را با قیف کردن آنها به سمت پروانه فراهم میکنند.
شایان ذکر است که در انتخاب روتورها و استاتورها، هیچ رویکرد یکسانی برای همه وجود ندارد زیرا هر برنامه دارای الزامات منحصر به فرد خود است. بنابراین، قبل از انتخاب هر یک از اجزا یا هر دو در طول فرآیندهای تعمیر و نگهداری یا جایگزینی در سیستم سلول فلوتاسیون، مهم است که چندین فاکتور مانند توزیع اندازه ذرات و محتوای جامد را برای بهینهسازی کارایی و در عین حال به حداقل رساندن زمان خرابی و هزینههای عملیاتی در نظر بگیرید.