Rotor und Stator
für Flotationszellenmaschine

Suconvey Rubber Company liefert Rotor und Stator aus hochwertigem und hochfestem Polyurethan für Flotationszellenmaschinen. Rotor und Stator sind Schlüsselkomponenten in einer Flotationszelle, die verwendet wird, um Mineralien von ihrem Erz zu trennen. Der Rotor ist die rotierende Komponente, die die für die Mineralabscheidung erforderliche Zentrifugalkraft erzeugt, während der Stator stationär ist und darauf ausgelegt ist, die Turbulenz innerhalb der Zelle zu maximieren. Zusammen schaffen sie ein komplexes System der Fluiddynamik, das eine effiziente Trennung von Mineralien von ihrem Erz ermöglicht.

Hersteller von Laufradrotoren und -statoren aus Polyurethan

Merkmale

Sehr abriebfest
Hydrolysebeständig
Beständig gegen Säuren, Basen, Öle
Hochfest wie Kunststoff und hochelastisch wie Gummi
Verschiedene Materialien können verfügbar sein
Verschleißfestes Polyurethan, Korrosionsschutz und lange Lebensdauer
Verwendet im Goldbergbau, Kupferbergbau, Schwermetallbergbau, Leichtmetallbergbau, Kohlebergbau und -verarbeitung usw.

Unser Service

KUNDE Rotor und Stator ANWENDUNGEN SCHAUFENSTER

Flotationsrotor aus Polyurethan

sehr abriebfest

Schwimmstator aus Polyurethan

beständig gegen Säuren, Basen, Öle

PU-Schwimmschutzplatte

lange Lebensdauer

Sie wissen nicht, womit Sie anfangen sollen?

Holen Sie sich eine Lösung für Ihren Rotor und Stator

Über unser

kontaktieren Sie uns

Suconvey Großhandel kann einfach und sicher sein.

Ganz gleich, welche Art von Gummiprodukten Sie wünschen, basierend auf unserer langjährigen Erfahrung können wir sie herstellen und liefern.

kostenlose Beratung

Holen Sie sich ein kostenloses Angebot

Über SUCONVEY

Führend in Rotor und Stator

In unserem Unternehmen haben wir uns auf die Herstellung hochwertiger Flotationsrotoren und -statoren für verschiedene Branchen wie Bergbau, Mineralverarbeitung und Abwasserbehandlung spezialisiert. Unser Expertenteam verwendet modernste Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass alle unsere Produkte Industriestandards und Kundenanforderungen erfüllen.

Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist, daher bieten wir Anpassungsdienste an, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um Rotoren und Statoren zu entwickeln und herzustellen, die genau auf ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Unser Engagement für Qualität stellt sicher, dass jedes Produkt über Jahre hinweg effizient und zuverlässig funktioniert.

Wir führen in jeder Phase der Produktion gründliche Inspektionen durch, um Mängel oder Unstimmigkeiten zu identifizieren. Dazu gehören visuelle Inspektionen sowie fortgeschrittenere Tests wie Röntgenbildgebung und Ultraschallprüfung. Sobald die Komponenten fertiggestellt sind, unterziehen wir sie weiteren Tests, einschließlich Ermüdungstests, um die Haltbarkeit unter Belastung zu messen.

Über unser

Vorteile von Rotor und Stator

1. Verbesserte Mineralrückgewinnungsraten: Dies liegt daran, dass ein gut konzipiertes System die Blasengröße und -verteilung besser steuern kann, was dazu beiträgt, die Anhaftungsraten zwischen Blasen und Mineralien zu erhöhen. Darüber hinaus kann die Verwendung haltbarerer Materialien wie Polyurethan dazu beitragen, ihre Lebensdauer zu verlängern und gleichzeitig den Wartungsbedarf zu reduzieren.

2. Erhöhte Prozessstabilität: Wenn die Komponenten richtig konstruiert und installiert sind, können sie unabhängig von Schwankungen in der Zufuhr oder Durchflussrate über die Zeit eine konstante Leistung erbringen. Dies minimiert nicht nur Ausfallzeiten, sondern hilft auch, die Produktqualität sicherzustellen, indem konsistente Trennergebnisse aufrechterhalten werden. Insgesamt bietet die Wahl hochwertiger Rotor- und Statortechnologie für Flotationssysteme erhebliche Vorteile gegenüber kostengünstigeren Alternativen in Bezug auf Produktivität, Effizienz, Langlebigkeit und Einsparungen bei den Betriebskosten.

Über Design

Wie konstruiert man Rotoren und Statoren für die Flotation?

1. Ein wichtiger Aspekt ist die Form und Größe der Rotorblätter. Die Schaufeln müssen so konstruiert sein, dass sie das Mischen und Dispergieren innerhalb der Flotationszelle optimieren und gleichzeitig sicherstellen, dass die Durchflussrate durch die Zelle optimiert wird.

2. Ein weiterer wichtiger Faktor, der bei der Konstruktion von Rotoren und Statoren für die Flotation zu berücksichtigen ist, ist die Materialauswahl. Die verwendeten Materialien müssen robust genug sein, um rauen Betriebsbedingungen standzuhalten, wie z. B. dem Kontakt mit korrosiven Chemikalien oder starkem Abrieb. Gleichzeitig müssen sie leicht sein, um das Flotationssystem nicht übermäßig zu belasten.

3. Andere Konstruktionsüberlegungen für Rotoren und Statoren in der Flotation umfassen Faktoren wie Blattsteigungswinkel, Steigungswinkel, Blattüberlappungswinkel und mehr. Alle diese Variablen können die Fluiddynamik innerhalb der Zelle beeinflussen, daher muss beim Design sorgfältig darauf geachtet werden, eine optimale Leistung beider Komponenten zu erzielen.

Über Typen

Arten von Rotoren und Statoren

Beim Flotationsprozess, der in der Mineralverarbeitung von entscheidender Bedeutung ist, werden verschiedene Arten von Rotoren und Statoren verwendet. Ein Rotortyp ist der offene Typ, der einen leichten Zellstofffluss in den Rotor ermöglicht. Ein anderer Typ ist der geschlossene, bei dem nur eine kleine Öffnung für eine effiziente Trennung vorhanden ist. Der dritte Typ ist der halboffene Rotor, der beide Eigenschaften vereint.

Statoren sind auch wesentliche Komponenten in Flotationszellen, da sie helfen, Luftblasen zu erzeugen und zu kontrollieren. Je nach Ausrichtung und Form sind verschiedene Arten von Statoren erhältlich. Zum Beispiel haben Statoren mit flachem Boden eine ebene Oberfläche, die eine reibungslose Bewegung von Luftblasen ohne Turbulenzen ermöglicht. Auf der anderen Seite ermöglichen diejenigen mit konisch zulaufendem Boden eine effiziente Sammlung von Partikeln, indem sie zum Laufrad geleitet werden.

Es ist erwähnenswert, dass es bei der Auswahl von Rotoren und Statoren keinen einheitlichen Ansatz gibt, da jede Anwendung ihre eigenen Anforderungen hat. Daher ist es wichtig, vor der Auswahl einer oder beider Komponenten während Wartungs- oder Austauschverfahren in Ihrem Flotationszellensystem mehrere Faktoren wie Partikelgrößenverteilung und Feststoffgehalt zu berücksichtigen, um die Effizienz zu optimieren und gleichzeitig Ausfallzeiten und Betriebskosten zu minimieren.

Rotor und Stator für Flotationszellenmaschine