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Hochwertiger Hersteller individuell anpassbarer Filterpressplatten

Hochwertige Filterpressplatten sorgen für eine optimale Filtration, indem sie einen gleichmäßigen Druck auf den Filterkuchen ausüben, was zu maximaler Partikelretention und konstant klarem Filtrat führt. Diese Platten sind so konzipiert, dass sie hohen Temperatur- und Druckbedingungen standhalten, wodurch sie langlebig und zuverlässig für den Dauerbetrieb sind. Darüber hinaus haben fortschrittliche Plattentechnologien es den Herstellern ermöglicht, Platten mit verbesserten Oberflächenbehandlungen herzustellen, die Verstopfungen minimieren und die Gesamteffizienz verbessern.

Filterplatte für Filter Press Designer

Merkmale

  • Größe: Erhältlich in Größen von 400 mm bis 2.1 m x 2.1 m, Filterplatten in seltenen Größen erhältlich
  • Standardgröße: 400, 470, 500, 630, 800, 915, 1000, 1200, 1400, 1500, 1500 x 2000 und 2000 x 2000 mm
  • Schlammeinlauf: Zentraler Einlauf, dezentraler Einlauf, Eckeinlauf
  • Material: Hergestellt aus strapazierfähigem Polypropylen, Gummi, Edelstahl oder Gusseisen
  • Anwendungen: Bergbauindustrie, chemische Industrie, Industrieindustrie, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Abwasserindustrie
  • Arten von Filterpressplatten:
    • Pressplatte für versenkte Kammerfilter
    • Nicht abgedichtete Pressplatte für versenkte Kammerfilter
    • Platten- und Rahmenfilterpressplatte
    • Membranquetschfilter-Pressplatte
  • Hauptmerkmale: 
    • Chemische Beständigkeit: Starke Korrosionsbeständigkeit, bis zu einem gewissen Grad beständig gegen Säure-, Alkali- und Salzerosion
    • Lange Lebensdauer: Verstärkte Polypropylen-Filterplatte mit stabilen chemischen Eigenschaften.
    • Filtertuchhalterung
    • Temperaturbeständigkeit
    • Verschiedene Größen verfügbar, können individuell angepasst werden

Arten von Filterpressplatten

Filterplatte aus Polypropylen

Saure und alkalibeständige

Platten- und Rahmenfilterplatte

Beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen

Membran-Quetschfilterplatte

Flexible Kuchendicke

Gummifilterplatte

Einfache Handhabung

Filterplatte mit versenkter Kammer

Automatische Plattenverschiebung möglich

Passen Sie die Filterplatte an

Niedrigste Entwässerungskosten

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Über unser

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Suconvey Großhandel kann einfach und sicher sein.

Ganz gleich, welche Art von Filterpressenplatte Sie wünschen, aufgrund unserer umfangreichen Erfahrung können wir diese für Sie herstellen und liefern.

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Über SUCONVEY

Führend im Bereich Filterpressplatten

Der Weg unseres Unternehmens in der Fertigungsindustrie ist von einem unermüdlichen Streben nach Exzellenz und Innovation geprägt. Mit jahrzehntelanger Erfahrung haben wir unser Know-how in der Herstellung hochwertiger Filterpressplatten vertieft, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Unser Engagement für Qualität und Präzision hat uns den Ruf eines vertrauenswürdigen Herstellers eingebracht, der dafür bekannt ist, Produkte zu liefern, die die höchsten Standards erfüllen und übertreffen.

Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, uns ständig an die sich entwickelnden technologischen Fortschritte anzupassen und so in einem sich ständig verändernden Markt immer einen Schritt voraus zu sein. Das Fachwissen unseres Teams spiegelt sich nicht nur in der überlegenen Qualität unserer Filterpressplatten wider, sondern auch in unserem Engagement, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die auf die individuellen Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten sind. Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung konnten wir unsere Herstellungsprozesse innovieren und optimieren, was zu Produkten führte, die unübertroffene Leistung und Langlebigkeit bieten.

Über unser

Vorteile hochwertiger Filterplatten

Hochwertige Platten spielen eine entscheidende Rolle für die Effizienz und Effektivität von Filterpressensystemen. Diese Platten sind so konzipiert, dass sie hohem Druck und Korrosion standhalten und so optimale Leistung und Haltbarkeit gewährleisten. Durch die Verwendung hochwertiger Platten können Unternehmen Ausfallzeiten aufgrund von Wartung und Austausch minimieren, was langfristig zu einer höheren Produktivität und Kosteneinsparungen führt.

Darüber hinaus tragen hochwertige Platten dazu bei, bessere Filtrationsergebnisse zu erzielen, indem sie für eine gleichmäßige Kuchendicke sorgen und Leckagen während des Betriebs minimieren. Dadurch wird sichergestellt, dass das Endfiltrat den erforderlichen Standards entspricht und Produktverluste reduziert werden. In Branchen wie der Pharmaindustrie, der Lebensmittelverarbeitung und dem Bergbau, in denen strenge Filtrationsanforderungen unerlässlich sind, ist die Investition in hochwertige Filterpressenplatten für konsistente und zuverlässige Produktionsprozesse unerlässlich.

Über Material

Hochwertige Materialien für langlebige und effiziente Platten

Hochwertige Materialien sind die Grundlage langlebiger und effizienter Filterpressplatten. Als Hersteller hochwertiger Filterpressplatten wissen wir, wie wichtig die Verwendung hochwertiger Materialien ist, um eine dauerhafte Leistung zu gewährleisten. Unsere Teller sind aus hochwertigem Polypropylen gefertigt, das eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Korrosion, Abrieb und chemische Schäden bietet. Dadurch wird sichergestellt, dass unsere Platten den strengen Anforderungen von Filtrationsprozessen standhalten und über einen langen Zeitraum zuverlässige und konsistente Ergebnisse liefern.

Darüber hinaus trägt die Verwendung hochwertiger Materialien in Filterpressplatten zu einer gesteigerten Effizienz im Filtrationsprozess bei. Die glatte Oberfläche und die gleichmäßige Struktur von Polypropylen ermöglichen eine optimale Kuchenfreisetzung während des Entwässerungsprozesses, wodurch die Zykluszeiten verkürzt und die Produktivität gesteigert werden. Darüber hinaus ermöglichen diese hochwertigen Materialien, dass unsere Platten ihre Integrität auch unter Hochdruckbedingungen bewahren, was einen minimalen Wartungsaufwand und eine längere Lebensdauer gewährleistet. Durch die Priorisierung hochwertiger Materialien in unseren Herstellungsprozessen streben wir danach, den Filtrationsanforderungen unserer Kunden eine beispiellose Haltbarkeit und Effizienz zu bieten.

Über Custom

Maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Filtrationsanforderungen

Wenn es darum geht, spezifische Filteranforderungen zu erfüllen, gibt es definitiv nicht die Einheitslösung, die für alle passt. Aus diesem Grund ist die Anpassbarkeit das A und O, wenn es um Filterpressplatten geht. Mit maßgeschneiderten Lösungen können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Filtrationsprozesse für maximale Effizienz und Effektivität optimiert werden. Ganz gleich, ob es sich um eine individuelle Größenanforderung, besondere Materialanforderungen oder spezifische Betriebsbedingungen handelt: Anpassungsoptionen ermöglichen eine präzise Passform, die Standardoptionen von der Stange einfach nicht bieten können.

Durch das Angebot maßgeschneiderter Lösungen ermöglichen Hersteller von Filterpressplatten Unternehmen, ihre individuellen Herausforderungen mit Zuversicht anzugehen. Dieser Ansatz steigert nicht nur die Leistung, sondern kann auch Ausfallzeiten und Wartungskosten reduzieren, indem eine Lösung bereitgestellt wird, die speziell auf die genauen Anforderungen der Anwendung zugeschnitten ist. Von speziellen Beschichtungen bis hin zu kundenspezifischen Konfigurationen eröffnet die Möglichkeit, Filterpressenplatten individuell anzupassen, eine Welt voller Möglichkeiten für Branchen, die ihre Filtrationsprozesse über herkömmliche Standards hinaus verbessern möchten. 

FAQ

Häufigste Fragen und Antworten

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Filterpressplatten sind ein wesentlicher Bestandteil des Filtrationsprozesses und dienen der Trennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten. Diese Platten gibt es in verschiedenen Ausführungen und Materialien, jeweils abgestimmt auf spezifische Industrieanforderungen. Das Verständnis ihres Zwecks ist entscheidend für die Optimierung der Filtrationseffizienz und das Erreichen der gewünschten Ergebnisse.

Die Hauptfunktion von Filterpressplatten besteht darin, eine Stützstruktur für Filtertücher bereitzustellen und gleichzeitig den Durchgang des Filtrats durch das Tuch zu ermöglichen. Dadurch können Feststoffe in der von den Platten gebildeten Kammer zurückgehalten werden, was zu einer effizienten Trennung führt. Es ist wichtig zu wissen, dass verschiedene Plattentypen unterschiedliche Grade an Filtrationskapazität und Kuchentrocknung bieten, weshalb es wichtig ist, die richtigen Platten für bestimmte Anwendungen auszuwählen. Insgesamt trägt das Verständnis des Zwecks von Filterpressplatten dazu bei, die Gesamtfiltrationsleistung zu verbessern und kostengünstige Lösungen für Fest-Flüssigkeits-Trennprozesse zu erreichen.

Das Design der Filterpressenplatten spielt eine entscheidende Rolle für den effizienten Betrieb der Filterpresse. Die Platten bestehen typischerweise aus Materialien wie Polypropylen, Edelstahl oder Gusseisen und ihre Struktur ist sorgfältig konstruiert, um dem Druck und der Abnutzung standzuhalten, die mit dem Filtrationsprozess einhergehen. Die Gesamtfunktion der Filterpressplattenkonstruktion besteht darin, eine solide Plattform für die Entwässerung von Schlämmen und die Trennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten bereitzustellen.

Ein wichtiger Aspekt bei der Konstruktion von Filterpressenplatten ist die Anordnung und Größe der Zufuhröffnungen und Auslasskanäle. Diese Elemente sind strategisch platziert, um eine gleichmäßige Verteilung der Aufschlämmung über die gesamte Oberfläche jeder Platte zu gewährleisten und so die Filtrationseffizienz zu maximieren. Darüber hinaus verfügen einige Designs über spezielle vertiefte Kammern, die die Kuchenbildung verbessern und eine gründliche Entwässerung ermöglichen. Diese Liebe zum Detail bei der Plattenkonstruktion trägt letztendlich zu besseren Trennergebnissen und kürzeren Zykluszeiten bei und macht sie zu einem wichtigen Gesichtspunkt für jedes Filtersystem.

Anwendungen der PP-Filterpressplatte:

  • Bergbauindustrie: Tailings, Mineralkonzentrate, Merrill-Crow, Kohle, Aluminium, Edelmetalle

  • Chemische Industrie: Kunststoffe, Harze, Farben, Farbstoffe, Pigmente

  • Industrielle Industrie: Metallhydroxid, Phosphorsäure, Kieselsäure

  • Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Bier, Wein, Speiseöle, Säfte und mehr

  • Abwasserindustrie: Kommunale Wasserversorgung, Kläranlagen

  1. Katalysatorfiltration und -trennung;
  2. Hochtemperatur-Gasfiltration in der petrochemischen Industrie, Filtration von Siedebettabgasen in petrochemischen Anlagen, Filtration von katalytischem Crack-Ölschlamm;
  3. Reinigung von Hochtemperatur-Rauchgasen in der metallurgischen Industrie;
  4. Filtration anderer Hochtemperaturgase und -flüssigkeiten;
  5. Filtration verschiedener hoher Temperaturen, korrosiver Flüssigkeiten und Katalysatoren in der petrochemischen Industrie;
  6. Filtration und Reinigung verschiedener Polymerschmelzen in der Chemiefaserfolienindustrie;
  7. Filtration und Trennung verschiedener Katalysatoren in der Pharmaindustrie;
  8. Verwendet für die Gasverteilung, gewelltes Bettblendenmaterial;
  9. Wird zum Hochdruck-Rückspülen von Ölfiltern usw. verwendet.
  10. Wird zum Filtern von Speiseölen, Getränken und verschiedenen Speiseschlämmen verwendet;
  11. Wird zur Reinigung und Filterung von Produktionsabwässern verwendet.

Bei Filterpressplatten spielt die Materialauswahl eine entscheidende Rolle für Haltbarkeit und Leistung. Zu den am häufigsten in Filterpressplatten verwendeten Materialien gehören Polypropylen, Gusseisen, Edelstahl und Gummi. Jedes Material bietet einzigartige Vorteile und Eigenschaften, die auf spezifische Filtrationsanforderungen zugeschnitten sind. Polypropylenplatten sind leicht, chemikalienbeständig und für die meisten Standardanwendungen geeignet, während Gusseisenplatten für ihre hohe Festigkeit und Temperaturbeständigkeit bekannt sind. Edelstahlplatten zeichnen sich durch außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit aus und eignen sich daher ideal für raue oder korrosive Umgebungen. Darüber hinaus bieten gummibeschichtete Platten hervorragende Dichtungseigenschaften und verhindern Leckagen während des Filtrationsprozesses.

Darüber hinaus kann die Wahl des Materials die Gesamteffizienz und Kosteneffizienz eines Filterpressensystems beeinflussen. Während Polypropylenplatten bei Filtrationsanwendungen mit moderaten Betriebsbedingungen Erschwinglichkeit und Vielseitigkeit bieten können, erweisen sich Platten aus Edelstahl oder Gusseisen als zuverlässige Wahl für anspruchsvolle Einsätze mit anspruchsvollen Anforderungen wie hoher Druck- oder Temperaturtoleranz. Insgesamt ist das Verständnis der Eigenschaften jedes Materials von entscheidender Bedeutung für die Auswahl der richtigen Filterpressenplatte, die für spezifische industrielle Anforderungen geeignet ist und zu einer verbesserten Produktivität und Langlebigkeit führt.

Der Betrieb und die Wartung von Filterpressenplatten ist ein entscheidender Aspekt für die Gewährleistung effizienter und effektiver Filtrationsprozesse. Um die Platten in Betrieb zu nehmen, muss zunächst sichergestellt werden, dass sie richtig ausgerichtet und sicher in der Filterpresse angebracht sind. Dies trägt dazu bei, Leckagen zu verhindern und die Filtrationseffizienz zu maximieren. Darüber hinaus gehört zum ordnungsgemäßen Betrieb die regelmäßige Überwachung der Druckniveaus, um eine Überlastung der Platten zu verhindern, die zu Schäden und Leistungseinbußen führen kann.

Die Wartung der Filterpressenplatten umfasst die regelmäßige Reinigung, um Ablagerungen und Ablagerungen zu entfernen, die ihre Funktionalität beeinträchtigen könnten. Es ist wichtig, die vom Hersteller empfohlenen Reinigungsverfahren zu befolgen, da die Verwendung unsachgemäßer Methoden oder Chemikalien die Integrität der Platten beeinträchtigen kann. Darüber hinaus ist die Prüfung auf Abnutzungserscheinungen wie Risse oder Verformungen von entscheidender Bedeutung, um festzustellen, wann ein Austausch oder eine Sanierung erforderlich sein könnte. Durch die Einhaltung ordnungsgemäßer Betriebs- und Wartungspraktiken kann die Lebensdauer der Filterpressenplatte verlängert, Ausfallzeiten reduziert und eine gleichbleibende Filtrationsqualität sichergestellt werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Betrieb und die Wartung von Filterpressenplatten Liebe zum Detail und die Einhaltung bewährter Verfahren erfordert. Dies gewährleistet nicht nur eine optimale Leistung, sondern verlängert auch die Langlebigkeit der Geräte. Darüber hinaus kann die Einbeziehung routinemäßiger Wartung in Betriebsprotokolle langfristig zu Kosteneinsparungen beitragen, indem Reparaturkosten minimiert und die Gesamtproduktivität industrieller Filtrationsprozesse gesteigert werden.

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Suconvey Rubber stellt ein umfassendes Sortiment an Gummiprodukten her. Von einfachen kommerziellen Compounds bis hin zu hochtechnischen Platten, um strenge Kundenspezifikationen zu erfüllen.