Vulkanizační lis za horka s gumovým dopravním pásem
Společnost Suconvey Rubber dodává vysoce kvalitní gumový dopravníkový pásový vulkanizační lis na spojování za tepla. Stroj na spojování za tepla pro textilní dopravní pás se používá hlavně v průmyslových odvětvích pro spojování a opravy dopravních pásů, jako je metalurgie, důl, elektrárna, přístav, dok, cement pro stavební materiály, chemický průmysl, tabák a potravinářská automatická linka.
Vulkanizační lisovací stroj pro spojování za horka
Klíčové vlastnosti
- Stroj Maximální velikost: od 300MM-6000MM;
- Napětí: 220V 380V 415V 660V 50HZ;
- Doba rychlého chlazení: 15 minut (od 145 stupňů až do 70 stupňů nebo méně);
- Doba pro zvýšení teploty (z normální teploty na vulkanizační teplotu) ne více než 25 minut;
- Teplotní rozdíl povrchu sulfidu: ±2°c.
- Rozsah nastavení teploty: 0~300°C.
- Vulkanizační tlak: 0~2.5 MPa (podrobnosti se týkají uživatelských specifikací a továrního označení);
- Dobu uchování tepla pro vulkanizaci lze upravit podle tloušťky pryžových pásů;
- Spojovací délka pryžového dopravního pásu pro vulkanizační spojování může být v případě potřeby spojena jedním nebo několika kusy;
- Pryžový dopravníkový pás a také napětí v kilogramech potřebné pro vulkanizační spojování při objednávání produktů.
- Uživatelé si mohli dodatečně objednat náhradní elektrická čerpadla podle požadavků.
Specifikace horkého vulkanizačního lisu Suconvey | ||||||
Objednávka číslo. | Šířka pásu (mm) | Položka (mm) | Topná deska (mm) | Výkon (kw) | Velikost (mm) | Hmotnost (kg) |
SUH/LH-650 | 650 | 650 x 830 | 830 x 820 | 9.8 | 1080 x 165 x 170 | 470 |
650 x 1000 | 1000 x 820 | 11.8 | 540 | |||
SUH/LH-800 | 800 | 800 x 830 | 830 x 995 | 11.97 | 1250 x 165 x 170 | 635 |
800 x 1000 | 1000 x 995 | 14.4 | 735 | |||
SUH/LH-1000 | 1000 | 1000 x 830 | 830 x 1228 | 14.7 | 1450 x 165 x 170 | 865 |
1000 x 1000 | 1000 x 1228 | 17.8 | 955 | |||
SUH/LH-1200 | 1200 | 1200 x 830 | 830 x 1431 | 17.2 | 1680 x 165 x 250 | 965 |
1200 x 1000 | 1000 x 1431 | 20.7 | 1150 | |||
SUH/LH-1400 | 1400 | 1400 x 830 | 830 x 1653 | 19.8 | 1900 x 165 x 250 | 1160 |
1400 x 1000 | 1000 x 1653 | 23.8 | 1460 | |||
SUH/LH-1600 | 1600 | 1600 x 830 | 830 x 1867 | 22.3 | 2140 x 165 x 270 | 1320 |
1600 x 1000 | 1000 x 1867 | 27 | 1570 | |||
SUH/LH-1800 | 1800 | 1800 x 830 | 830 x 2079 | 24.9 | 2350 x 165 x 320 | 1480 |
1800 x 1000 | 1000 x 2079 | 30 | 1850 | |||
SUH/LH-2000 | 2000 | 2000 x 830 | 830 x 2303 | 27.6 | 2550 x 165 x 360 | 1530 |
2000 x 1000 | 1000 x 2303 | 33.2 | 1900 | |||
SUH/LH-2200 | 2200 | 2200 x 830 | 830 x 2478 | 29.7 | 2750 x 165 x 360 | 1700 |
2200 x 1000 | 1000 x 2478 | 35.8 | 2000 | |||
SUH/LH-2400 | 2400 | 2400 x 830 | 830 x 2678 | 31.8 | 2940 x 165 x 360 | 1850 |
2400 x 1000 | 1000 x 2678 | 38.9 | 2200 |
Nastavitelné aplikace horkého vulkanizačního stroje
- 8 let výrobní zkušenosti
- Vysoká kvalita
- Služby poprodejní podpory
- Standardní a přísná dimenze
Dopravní pás látky
Nastavitelný pásový stroj na svařování za tepla
Dopravní pás z ocelové šňůry
Světlo Horký vulkanizační pásový stroj
Nylonový dopravní pás
Přenosný pásový stroj s horkým spojem
Nevíte s čím začít?
Získejte řešení pro svůj projekt
O společnosti
kontaktujte nás
Velkoobchod Suconvey může být snadný a bezpečný.
Bez ohledu na to, jaký druh horkého vulkanizačního pásového stroje si přejete, na základě našich rozsáhlých zkušeností vám jej dokážeme vyrobit a dodat.
- Shenzhen Suconvey Rubber Products Co., Ltd.
- Průmyslový park Ronglichang, č. 4 Zijing Road, okres Longgang, město Shenzhen
- Stephanie
- 86-13246961981
- [chráněno e-mailem]
Zdarma konzultace
Získejte slevu
O SUCONVEY
Vůdci V Horkém Svařovacím Stroji
Vodou chlazený vulkanizační stroj SUH je vybaven cirkulačním zařízením vodního chlazení. Topná deska má vysokou rychlost chlazení a lze ji rozebrat za 5-10 minut. Zejména v horkém počasí, prostředí s vysokou teplotou a těsné době výstavby může použití tohoto vodou chlazeného vulkanizačního stroje zlepšit efektivitu práce a zkrátit dobu výstavby. Komponenty vodou chlazeného vulkanizačního stroje SUH jsou lehké a pracovníci s nimi mohou pohybovat. Před instalací je třeba vzít v úvahu pohodlí zdrojů energie a vody. Pro připojení zdroje vody z vodovodu k potrubí chladicí vody horní a spodní topné desky vulkanizačního stroje použijte speciální vodovodní potrubí, ale vodu prozatím nevypouštějte. V tomto okamžiku začíná konstantní teplota, dokud neskončí doba konstantní teploty vulkanizace. V tomto okamžiku otevřete vodu z kohoutku a nalijte vodu na plotýnku. Když teplota klesne na hodnotu specifikovanou procesem Když je zařízení připraveno, může být vypuštěna voda, aby se zařízení rozebralo a operace vulkanizace je dokončena.
O společnosti
Výhody svařování za tepla
Horké vulkanizační stroje pro dopravní pásy nabízejí několik výhod, které z nich činí preferovanou volbu v průmyslu. Jednou z klíčových výhod je vynikající kvalita spojů, které poskytují. Vysoká teplota a tlak používané během vulkanizace za horka zajišťují pevné a trvanlivé spojení mezi segmenty pásu, což vede ke zlepšení celkového výkonu dopravníku a dlouhé životnosti.
Horké vulkanizační stroje navíc umožňují bezproblémové spojování, čímž se eliminují potenciální slabá místa nebo vybouleniny často spojené s jinými metodami spojování. To nejen minimalizuje prostoje na údržbu, ale také zvyšuje provozní bezpečnost snížením rizika neočekávaných poruch řemene. Horká vulkanizace dále umožňuje přizpůsobení konfigurací spojů, které splňují specifické požadavky aplikace, jako je zvýšená nosnost nebo odolnost proti oděru, čímž se zvyšuje všestrannost a výkon dopravníkových systémů.
O designu
Jak koupit horký vulkanizační stroj?
Naše inovativní a vysoce kvalitní horké vulkanizační stroje Suconvey jsou v průmyslu známé pro svou odolnost, účinnost a pokročilou technologii. Se zaměřením na neustálé zlepšování a spokojenost zákazníků jsme se vyčlenili jako klíčový hráč na trhu.
Před zadáním jedné objednávky potvrďte
- Šířka dopravního pásu;
- Délka spoje;
- Úhel zkreslení;
- Vulkanizační tlak.
- Napětí
O údržbě
Jak udržovat vulkanizační stroj
Údržba a provoz horkého vulkanizačního stroje je zásadní pro zajištění dlouhé životnosti a účinnosti systémů pryžových dopravníkových pásů.
Pravidelná kontrola topných těles, tlakových systémů a regulátorů teploty stroje je zásadní pro identifikaci jakýchkoli potenciálních problémů dříve, než se vystupňují.
Kromě toho je udržování správného vyrovnání dopravníkových pásů během vulkanizačního procesu životně důležité pro dosažení rovnoměrného rozložení tepla a konzistentní pevnosti spojení. Pro zajištění optimálního výkonu je také důležité dodržovat výrobcem doporučené plány údržby pro výměnu topných článků, tlakových komponentů a teplotních senzorů.
Kromě toho by měli být operátoři dobře vyškoleni v používání horkého vulkanizačního stroje, aby se zabránilo zbytečnému opotřebení kritických součástí. To zahrnuje pochopení správných technik přípravy pásu, doporučených vulkanizačních teplot a aplikačních metod pro různé typy pryžových dopravníkových pásů. Implementace postupů proaktivní údržby nejen prodlouží životnost horkého vulkanizačního stroje, ale také přispěje ke zvýšení produktivity a snížení prostojů při operacích s dopravníkovým pásem.
FAQ
Nejčastější otázky a odpovědi
položit další otázku
Proces spojování dopravních pásů za tepla je zásadním aspektem údržby a oprav těchto základních průmyslových součástí. Tento proces zahrnuje použití tepla a tlaku ke spojení dvou konců dopravního pásu dohromady, čímž je zajištěno pevné a odolné spojení. Při správném provedení má proces spojování za tepla za následek bezproblémovou integraci, která umožňuje efektivní fungování dopravního pásu bez jakéhokoli rizika oddělení nebo selhání. Je to pečlivý postup, který vyžaduje přesnost a odbornost k dosažení optimálního výsledku.
Jedním z klíčových prvků procesu spojování za tepla je výběr vhodných materiálů a lepidel. Typ použité pryžové směsi, tkaniny a lepidla může významně ovlivnit pevnost a životnost spoje. Kromě toho hraje přesná regulace teploty během ohřevu kritickou roli při zajištění účinného spojení materiálů, aniž by došlo k jakémukoli poškození nebo oslabení konstrukce dopravníkového pásu. Pochopení těchto faktorů je nezbytné pro dosažení spolehlivých horkých spojů, které odolávají náročným podmínkám nepřetržitého provozu v různých průmyslových prostředích.
Závěrem lze říci, že zvládnutí procesu horkého spoje je prvořadé pro průmyslová odvětví závislá na dopravníkových systémech pro udržení hladkého provozu. Díky pochopení jeho složitosti a investicím do vysoce kvalitních materiálů a kvalifikované pracovní síly mohou podniky zajistit prodlouženou životnost svých dopravníkových pásů a zároveň minimalizovat prostoje kvůli opravám nebo výměnám. Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje vpřed, je důležité, aby profesionálové v této oblasti byli informováni o nových technikách a inovacích, které mohou tento zásadní aspekt údržby dopravníkových pásů dále zlepšit.
U dopravníkových pásů se používá několik typů procesů spojování za tepla, z nichž každý má své jedinečné vlastnosti a výhody. Prvním typem je proces svařování překrytím, který zahrnuje překrytí dvou konců pásu a použití tepla a tlaku k jejich spojení dohromady. Tato metoda poskytuje pevný spoj, který vydrží velké zatížení a napětí.
Dalším oblíbeným procesem spojování za tepla je technika svařování s přesahem prstů, která využívá speciálně navržené prstovité výstupky na koncích pásu k vytvoření bezešvého spoje. Tato metoda nabízí vynikající flexibilitu a snižuje koncentraci napětí, takže je vhodná pro aplikace vyžadující hladké přechody pásu.
Nakonec proces odřezávání zahrnuje odstranění části horního krytu pásu pod úhlem a následné spojení odkrytých vrstev. Výsledkem je nízkoprofilový spoj, který minimalizuje interferenci s kladkami nebo jinými součástmi podél dopravníkového systému. Každý z těchto procesů spojování za tepla má své výhody a je vybrán na základě specifických požadavků aplikace a provozních požadavků.
Před nákupem: Poskytněte nejprofesionálnějšího průvodce pro výběr správných produktů nebo servisního systému.
Po zakoupení: Záruka 1 nebo 2 roky podle aplikace a vašich požadavků. Jakékoli poškození bude opraveno nebo vyměněno za nové během záruky za předpokladu, že budete produkty používat správným způsobem a běžné opotřebení produktů s výjimkou jakéhokoli poškození z osobních důvodů.
Po prodeji: Vždy poskytněte ty nejprofesionálnější návrhy týkající se pracovního stavu produktů, poskytněte zákazníkům podporu pro marketingový vývoj podnikání vlastní značky. Vždy opravujte, pokud budeme spolupracovat.